环氧云铁中间漆施工工艺
环氧云铁中间漆和基本的三种方法是滚涂、刷涂和喷涂(包括空气喷涂和无空气喷涂)。
其他较特殊的有刮涂、电泳、浸涂、粉末喷涂和热喷涂。
现陕西阔大秦将三种常见的涂装方法进行比较,方便根据具体情况和效果要求进行选择。
1. 刷涂油漆
刷涂是早、、传统的喷涂方法,适用于任何形状的物体。
主要用于小面积异形构件的施工;除干燥速度过快、流平性差、涂料固含量高外,可适用于各种涂料。
环氧云铁中间漆刷涂的施工可分为涂装、打磨、修边三个步骤。虽然简单,但刷工的技术、力度和技巧决定了刷漆膜的质量,如果操作不熟悉,动作不敏捷,漆膜就会产生刷痕、流挂和刷不均匀的缺陷。如:油漆流量过大,油漆粘度产生刷痕,强度不均是漆膜厚度的变化。
刷涂的好处
1 .涂料容易穿透金属表面的细孔,因此可以加强对金属表面的附着力。
2对环氧云铁中间漆损耗小,非常经济。
3 .适用于喷涂不能实施或厚度不易达到的位置施工。
4、适用于小面积异型件及局部修补;
5. 工具简单,容易获得,成本低
刷涂的缺点
1. 生产率低,劳动强度大;
2 .装饰性能差,涂料表面常留有刷痕。
3.薄膜厚度不均匀。
环氧底漆和环氧云铁中间漆的作用是什么,陕西阔大秦来告诉你。
环氧底漆的主要作用是增加基材与涂料之间的附着力(换句话说就是保证漆面不脱落)。
对于钢结构防腐,添加锌和防锈颜料,如环氧富锌底漆和环氧锌黄底漆。
用于铝、镀锌件、不锈钢表面涂环氧锌黄底漆,用于水泥等表面涂环氧密封底漆。
同时环氧底漆对FRP基材也有良好的附着力。
环氧云铁中间漆的主要作用是增加漆膜厚度。由于涂料涂层是防腐涂层,且不是完全封闭的,增加厚度是增强防腐效果的有效且经济的手段。
环氧云铁中间漆通常用于钢结构防腐。(环氧云铁漆是一种厚涂涂料,加入云母氧化铁成分,增加了漆膜的密封性。)
氟碳外墙及顶饰采用厚膏环氧介质涂料。环氧面漆是一种防腐面漆,通常用于室内湿热、水下等钢结构设施。
例如,游泳池钢结构设施,非饮用水水箱内壁防腐。当然,配套环氧底漆的面漆也有很多。
耐候性面漆包括聚氨酯面漆、氟碳面漆等,室内面漆有聚氨酯面漆,防腐面漆有化学橡胶面漆。
环氧底漆可与大部分面漆配套使用,但常用的还是以上几种配套。
环氧云铁中间漆作为一种重要的防锈颜料,广泛应用于chun酸、酚quan和氯化橡胶涂料中,但在现代重防腐涂料中,的是环氧云铁中间漆。
由于云铁对太阳紫外线的反射作用,并且云铁会在涂料表面形成一定的粗糙表面,因此具有长期的重涂能力,不像其他环氧涂料对重涂间隔有严格限制。
这样,环氧云铁提高了整个涂装方案的长期重涂能力,使其适合在车间进行涂装,拼接后再将钢结构运输到现场,环氧云铁中间漆咨询,修复后再重涂面漆。
环氧云铁中间漆适用于钢结构、储罐、桥梁表面涂装,可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆中间漆和密封漆,也可直接涂于钢材表面处理作为防锈底漆。
涂料产品的价格随着厂家的不同,价格也不同,因为每个厂家的配方质量和使用的原材料不一样,价格也会有差异。
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